洛陽西工區(qū)自動化-洛陽西工區(qū)自動化產(chǎn)線-繼飛機(jī)電(多圖) ：

PLC中的三大量及關(guān)系

三、脈沖量

脈沖量是其取值總是不斷的在0(低電平)和1(高電平)之間交替變化的數(shù)字量。每杪鐘脈沖交替變化的次數(shù)稱為頻率。脈沖量的控制多用于步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)的角度控制、距離控制、位置控制等。

例如：脈沖數(shù)在角度控制中的應(yīng)用。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的細(xì)分是每圈10000，要求步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)90度。那么所要動作的脈沖數(shù)值=10000(360/90)=2500。

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PLC電氣控制柜原理及設(shè)計(jì)方案

一般來說,當(dāng)PLCPLC電控柜運(yùn)行后,其工作中全過程能夠分成輸入取樣階段、程序執(zhí)行階段和輸出更新階段。進(jìn)行所述三個(gè)階段即稱之為一個(gè)掃描儀周期時(shí)間。

1、輸入取樣階段

PLC將各輸入情況存進(jìn)相匹配的輸入映像寄存器中,這時(shí),輸入映像寄存器被更新,然后進(jìn)到程序執(zhí)行階段。在程序執(zhí)行階段或輸出更新階段,輸入元器件映像寄存器與外部阻隔,不管輸入數(shù)據(jù)信號怎樣轉(zhuǎn)變,其內(nèi)容均維持不會改變,直至下一個(gè)掃描儀周期時(shí)間的輸入取樣階段才將輸入端新內(nèi)容再次載入。

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PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的以下幾點(diǎn)事項(xiàng)

4. “COM”點(diǎn)的選擇

　　不同的PLC產(chǎn)品，其“COM”點(diǎn)的數(shù)量是不一樣的，有的一個(gè)“COM”點(diǎn)帶8個(gè)輸出點(diǎn)，有的帶4個(gè)輸出點(diǎn)，也有帶1個(gè)或2個(gè)輸出點(diǎn)。當(dāng)負(fù)載的種類多且電流大時(shí)，采用一個(gè)“COM”點(diǎn)帶1-2個(gè)輸出點(diǎn)的產(chǎn)品，當(dāng)負(fù)載種類少數(shù)量多時(shí)，采用一個(gè)“COM”點(diǎn)帶4-8個(gè)輸出點(diǎn)產(chǎn)品。

5. 合理選用PLC產(chǎn)品

　　因?yàn)楦魃a(chǎn)廠家的開發(fā)軟件不同，系統(tǒng)地兼容性也是選購時(shí)的重點(diǎn)，目前還沒有發(fā)現(xiàn)完全兼容的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)合理選用PLC產(chǎn)品。

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